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超聲波無(wú)縫焊接的原理及注意事項(xiàng),值得收藏
點(diǎn)擊次數(shù):1167 更新時(shí)間:2022-04-19
  超聲波無(wú)縫焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需要焊接在一起的物體表面,通過(guò)振動(dòng)加壓再摩擦從而形成物體間融合。通常應(yīng)用于裝配處理塑膠產(chǎn)品之間的粘結(jié)、塑料產(chǎn)品與金屬配件的粘結(jié)等。超聲波焊接是一種快捷高效清潔的裝配工藝,具有防潮、防水密封效果。
 
  超聲波無(wú)縫焊接的原理
 
  超聲波焊接裝置通過(guò)電晶體功能設(shè)備將50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20或者40KHz高頻電能供應(yīng)到轉(zhuǎn)換器,轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成超聲波機(jī)械振動(dòng)能量。利用焊接區(qū)域交界面聲阻大產(chǎn)生局部高溫及塑料導(dǎo)熱性差不能及時(shí)散熱的特點(diǎn),迅速熔化兩焊件接觸面,通過(guò)施加一定壓力使其融合成為一體。超聲波停止后,繼續(xù)施壓幾秒,凝固成型后非常堅(jiān)固,如同原材料一樣強(qiáng)度。
 
  超聲波無(wú)縫焊接的注意事項(xiàng)
 
  1、壓力壓低不宜過(guò)低也不能太高,過(guò)低會(huì)延長(zhǎng)焊接時(shí)間,使工件表面產(chǎn)生疤痕,影響質(zhì)量;壓力過(guò)高會(huì)使工件破裂,界面結(jié)合不佳。
 
  2、焊接時(shí)間與保壓時(shí)間焊接時(shí)間太長(zhǎng)容易產(chǎn)生飛邊及質(zhì)量下降,使工件偏離焊接區(qū)及使得表面熔化和破裂。對(duì)高熔點(diǎn)材料及彈性材料需要加大保壓時(shí)間。
 
  3、對(duì)位與行程焊頭、工件、底模之間的對(duì)位對(duì)應(yīng)好,工件放在底模上,放掉氣壓,焊頭用力往下拉,對(duì)準(zhǔn)接觸面,固定好底模。
 
  總而言之,它適用于塑膠、電子、汽車(chē)配件、環(huán)保、玩具、通信器材、包裝等行業(yè)。超聲波焊接技術(shù)是先進(jìn)的裝配技術(shù)、替換了以往的粘膠及一些機(jī)械固定的方法。

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